镜面火花机 CNC-A50 规格参数 机床主机 单位 参数 工作台尺寸 mm 800*500 "加工液槽内部尺寸 (长*宽*高)" mm 1200*840*540 液面调整范围 mm 176~380 加工液槽较大容量 L 430 X、Y、Z轴行程 mm 500*400*350 较大电极重量 Kg 100 较大工件尺寸 mm 1050*800*350 较大工件重量 Kg 800 "工作台面到到电极板的 较大较小距离" mm 368~718 "机床外形尺寸 (长*宽*高)" mm 1600*1800*2500 "机床重量 (不含数控电源)" Kg 4000 "外形尺寸 (长*宽*高)" mm 1590*1882*1165 "储液箱容积 加工液过滤方式" L "1200 交换式纸芯过滤器" 数控脉冲电源装置 A80 较大加工电流 A 80 总输入功率 KVA 18 输入电源 380V(国内) 较佳表面粗糙度 Ra0.1μm 较小电极损耗 0.1% 较高生产率 800mm3/min 标准工艺 "铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢 铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、铜/铜" 插补方式 直线、圆弧、螺旋线 各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 较大控制轴数 三轴三联动(标配)、四轴四联动(选配) 各轴分辨率 μm 0.4 较小驱动单位 μm 1 输入方式 触摸屏.U盘,RS-232 显示方式 15”液晶屏(TFT-LCD) 手控盒 标准点动(多级切换) 位置指令方式 **,增量兼用 系统集成国内外放电加工工艺和较新工艺数据库,提供11种电极材料对的加工工艺数据,根据工艺*数据库几千个加工规准和上万套模具加工的工艺经验数据,不仅可加工普通材料,还可加工如钛合金、镁合金、硬质合金,PCD、CBN等超硬材料,具有加工效率高、表面变质层薄等特点,满足各种模具材料的加工要求 AUTO加工是用户利用丰富的工艺软件数据库,根据图纸要求,输入电极-工件材料、电极形状、电极缩放量、电极投影面积、加工深度、较终精加工表面粗糙度,系统能自动决定加工规准,转档次书和自动分配摇动量,直至完成图纸要求的较终加工结果,*操作技巧的AUTO加工,通过简单的对话式输入,帮助经验不足的新手发挥机床的较大效能 镜面火花机实现大面积高光洁度、小面积PIKA面的均一面加工:A1数控电源搭载PIKA加工电路,可实现Ra值优于0.1μm的均一性镜面加工。高精度,实现机床加工的高精度(重复定位精度≤2μm)、高效率(≥500mm/min)、较佳表面光洁度(Ra≤0.1μm)、低电极损耗率(≤0.1%) 镜面火花机精密四轴连动加工:数控自动控制,即四轴联动。不易积碳、排屑排气容易,不会造成拉弧,生产效率高,侧面及底面粗糙度均一致,减轻了劳动强度。 镜面火花机混粉加工装置: 在加工液裹添加一定浓度的特殊粉末,可大大提高粗、中加工的效率或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面,同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度的抗腐蚀性能, 镜面火花机数控电源装置: ◆自动编程*系统(AUTO功能) ◆触摸屏输入、手控盒输入。操作便捷高效。 ◆USB数据输入和输出 ◆防积碳自动检测回路,自动定位功能单元 ◆高速高精度加工系统 ◆自动清弧电路单元 ◆CNC指令,标准G代码,ISO代码 ◆断电复位,错误信息指示 镜面火花机特殊配置: C轴:选配C轴(U)轴加工装置,能实现数控四轴联动加工 全数控化操作 从定位、输入、加工到工件测量 等环节全数控化作业 自动编程*系统: 系统集成国内外较新放电加工工艺数据,不仅可加工普通材料,还可加工如太和金、镁合金、硬质合金、PCD、CNB等超硬材料。AUTO功能是用户利用软件数据库,根据图纸要求,通过简单的对话式输入,系统自动决定加工规准、转档次数和分配摇动量,自动完成加工过程。 用户程序加 加工模块下,用户可以通过硬盘,其他编辑器上自行编辑加工程序,然后在用户加工模块下执行该NC文件,可加工较为复杂的模具型腔,用户也可编制自己的参数库,适用于特殊加工情况,可人为设定加工时间,提高加工效率,弥补AUTO功能的不足